1. 프라이머
고강도-스테인레스강 합금 결합층(NiCr)을 사용하여 세라믹층과 금속 롤러 표면 사이의 강력한 결합을 보장하여 잉크의 용제가 베이스 롤러에 침투하는 것을 효과적으로 방지합니다. NiCr 합금 결합층의 두께는 0.1mm입니다.
2. 플라즈마 분사
초경질 세라믹층(Cr2O3)의 플라즈마 분사에는 엄격한 공정이 사용되어 세라믹층의 다공성, 두께 및 균일성을 보장합니다.
Cr2O3 세라믹 층 요구사항: 두께: 0.20–0.25 mm; 경도: HV1250-1350; 다공성: 1% 이하.
3. 조각
메쉬 모양을 조각하는 데는 고전력, 고정밀-고출력 레이저 조각 장비가 사용되어 일정한 모양, 매끄러운 메쉬 벽, 평평한 메쉬 바닥, 높은 잉크 용량 및 손쉬운 청소를 보장합니다. 메쉬 깊이는 0.008-0.09mm로 균일하며 잉크 전달 능력이 좋습니다.
메쉬 개구율: 개구부 수에 대한 메쉬 깊이의 비율입니다. 적절한 비율은 23%~33%이며 최적 비율은 28%입니다.
메쉬가 얕을수록 메쉬 볼륨이 작아지고 잉크 전달이 낮아집니다. 메쉬가 깊을수록 잉크 전달이 더 잘되지만 막히기 쉽고 잉크 전달 및 청소가 방해를 받기 쉽습니다.
동일한 개구부 크기에 대해 메쉬가 더 깊을수록 메쉬 벽이 지나치게 넓어져 잉크 전달이 고르지 않고-균일하지 않은 잉크 층이 발생합니다. 고르지 않은 메쉬 바닥으로 인해 잉크가 쉽게 막히게 됩니다. 잉크 전달 기능이 손상되었습니다.
합리적인 메쉬 수, 잉크 전달량, 메쉬 개구율 및 메쉬 벽 폭을 통해 세라믹 아니록스 롤러는 균일한 잉크 층과 우수한 잉크 전달 성능을 얻을 수 있습니다.
